ЧИЛЛЕР - ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ (CLOSED LOOP)

Чиллер с замкнутым циклом (closed loop) содержит в себе все необходимые агрегаты для организации рециркуляции охлаждающей жидкости. Пользователю требуется только присоединить
холодильную установку к охлаждаемому объекту и заправить резервуар чиллера охлаждающей жидкостью – деионизированной водой, смесью воды и гликоля, основанных на воде синтетических смесях.
Чиллер может быть снабжен встроенным контроллером температуры охлаждающей жидкости, позволяющей управлять
данной холодильной машиной температурой с точностью ±0,3
0С, блоком управления потоком охлаждающей жидкости, устанавливающим наиболее оптимальный поток с целью обеспечения отвода необходимого
количества тепла и экономии электроэнергии, а также

необходимыми системами блокировки и сигнализации в случае несоответствия условий эксплуатации рабочим требованиям.
Широкий выбор дополнительных насосов позволяет организовывать различные схемы терморегулирования.
Контактирующие с охлаждающей жидкостью вещества – нержавеющая сталь и пластик – позволяют обеспечивать отсутствие в контуре посторонних примесей. Кроме того, снабжены фильтрами для блокирования попадания посторонних примесей внутрь цикла.
Холодопроизводительность чиллеров с
замкнутым циклом – от 750 Вт до 105600 Вт (при 16
0С, окружающая среда 32
0С).
Технические характеристики чиллеров с замкнутым циклом
Модель OC-
|
25R |
33R |
50R |
75R |
100R |
150R |
200R |
300R |
400R |
500R |
750R |
1000R |
1500R |
2000R |
2500R |
3000R |
Холодопроиз-водительность, Вт (при
160С) |
750 |
970 |
1760 |
2350 |
3520 |
5280 |
7040
|
10560
|
14000
|
17600
|
26400
|
35200
|
52800
|
70400
|
88000
|
105600 |
Производительность насоса,
л/мин. |
6 |
6 |
9 |
15 |
23 |
30 |
30 |
45 |
60 |
75 |
112 |
150 |
225 |
300 |
375 |
450 |
Объем резервуара, л |
7,5 |
7,5 |
15 |
15 |
38 |
38 |
54 |
75 |
120 |
120 |
180 |
225 |
375 |
560 |
560 |
750 |
Масса, кг |
60 |
80 |
90 |
90 |
180 |
180 |
250 |
273 |
320 |
395 |
460 |
550 |
680 |
1150 |
1150 |
1300 |
ЧИЛЛЕР - ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ОТКРЫТЫМ ЦИКЛОМ (OPEN LOOP)

Чиллер с открытым циклом (open loop) используется в случае, когда у пользователя уже есть резервуар для охлаждающей жидкости и насос для обеспечения ее рециркуляции между резервуаром и охлаждаемым объектом. Чиллер обеспечивает охлаждение жидкости в этом резервуаре, организуя ее рециркуляцию с помощью собственного насоса.
Холодильная уставка может быть снабжена встроенным контроллером температуры охлаждающей жидкости, позволяющей управлять ее температурой с точностью ±0,3
0С, блоком управления потоком охлаждающей жидкости, устанавливающий наиболее оптимальный поток с целью обеспечения отвода необходимого количества тепла и экономии электроэнергии, а также необходимыми системами блокировки и сигнализации в случае несоответствия условий эксплуатации рабочим требованиям. Кроме того, испаритель имеет легко разборную конструкцию для облегчения его очистки в приложениях, где охлаждающая жидкость может быть загрязнена.
Контактирующие с охлаждающей жидкостью вещества – нержавеющая сталь и пластик – позволяют обеспечивать отсутствие в контуре посторонних примесей.
Кроме того, чиллеры снабжены фильтрами для блокирования попадания посторонних примесей внутрь цикла.
Холодопроизводительность
чиллеров с открытым циклом – от 750 Вт до 105600 Вт (при 16
0С, окружающая среда 32
0С).
ЧИЛЛЕР - ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ С ВВОДОМ В ЦИКЛ (IN-LINE SYSTEM)

Чиллер с вводом в цикл (in-line)
по структуре и техническим характеристикам
аналогичен чиллеру с открытым циклом, с той лишь разницей, что насос для организации рециркуляции охлаждающей жидкости между чиллером и резервуаром также предоставляется пользователем.
То есть, в чиллер жидкость попадает под давлением.
Холодопроизводительность чиллеров аналогична
чиллерам с открытым циклом, массогабаритные характеристики меньше.
Технические характеристики чиллеров с открытым циклом
Модель OC-
|
25R |
33R |
50R |
75R |
100R |
150R |
200R |
300R |
400R |
500R |
750R |
1000R |
1500R |
2000R |
2500R |
3000R |
Холодопроиз-водительность,
Вт (при
160С) |
750 |
970 |
1760 |
2350 |
3520 |
5280 |
7040 |
10560 |
14000 |
17600 |
26400 |
35200 |
52800 |
70400 |
88000 |
105600 |
Производит. насоса,
л/мин. |
6 |
6 |
9 |
15 |
23 |
30 |
30 |
45 |
60 |
75 |
112 |
150 |
225 |
300 |
375 |
450 |
Масса, кг |
68 |
68 |
90 |
90 |
135 |
160 |
250 |
273 |
320 |
395 |
460 |
550 |
680 |
1150 |
1150 |
1300 |
ЧИЛЛЕР - ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПОГРУЖНОГО ТИПА (DROP-IN SYSTEM)

Чиллер погружного типа сконструирована таким образом, чтобы пользователь мог поместить
его в существующий резервуар с охлаждающей жидкостью. Рециркуляция жидкости между резервуаром и охлаждаемым объектом также осуществляется насосом пользователя. Испаритель чиллера помещается внутрь резервуара пользователя. Таким образом, достигается изоляция контура чиллера от контура охлаждения, что предотвращает возможность загрязнения внутренних частей чиллера и увеличивает общую надежность системы.
Холодильная машина может быть снабжена встроенным контроллером температуры охлаждающей жидкости, позволяющей управлять ее температурой с точностью ±0,3
0С, блоком управления потоком охлаждающей жидкости, устанавливающим наиболее оптимальный поток с целью обеспечения отвода необходимого количества тепла и экономии электроэнергии, а также

необходимыми системами блокировки и сигнализации в случае несоответствия условий эксплуатации рабочим требованиям.
Испаритель выполнен из нержавеющей стали для повышения надежности и возможности работы с «грязными» охлаждающими жидкостями.
Холодопроизводительность чиллеров с замкнутым циклом – от 750 Вт до 35200 Вт (при 16
0С, окружающая среда 32
0С).
Технические характеристики чиллеров с открытым циклом
Модель OC-
|
25DI |
33DI |
50DI |
75DI |
100DI |
150DI |
200DI |
300DI |
400DI |
500DI |
750DI |
1000DI |
Холодо-производительность., Вт (при
160С) |
750 |
970 |
1760 |
2350 |
3520 |
5280 |
7040 |
10560 |
14000 |
17600 |
26400 |
35200 |
Масса, кг |
45 |
45 |
82 |
90 |
135 |
205 |
250 |
460 |
320 |
395 |
460 |
550 |
ОПЦИИ ЧИЛЛЕРОВ
Чиллеры могут
опционально
оснащаться:
■ цифровым контроллером температуры охлаждающей жидкости, позволяющей управлять ее температурой с
точностью ±0,3 0С;
■
блоком управления потоком охлаждающей жидкости, устанавливающим наиболее оптимальный поток с целью
обеспечения отвода необходимого количества тепла и экономии
электроэнергии;
■
дополнительным насосом
для перекачки
охлаждающей
жидкости;
■
системой удаленного управления;
■ необходимыми системами блокировки и сигнализации в случае несоответствия условий эксплуатации рабочим
требованиям.